如何为科研专利找到“婆家”，高质量落地转化成为生产力，是很多高校共同面临的问题，教育部等三部门联合出台了意见，也决定要为高校的专利“挤水分”，力促从专利“唯数量”到“唯质量”转变。用科研助力多家公司上市的青岛科技大学，近期也因专利再次成了人们关注的对象。目前，依托青科大成果转化或提供核心技术上市的公司达7家，注册创新型“学科性公司”近80家，孵化科技公司300余家，所孵化企业近三年出售的收益近1100亿元。高质量的专利转化取得傲人成绩背后，青科大在省内早早形成了自己的特色，并在这条路上似乎越走越宽了。
使用后的医院床单、手术服等医疗物品，用一款水溶衣物收集袋密封包装，可以直接投入到洗衣机杀菌洗涤。清洗过程中，水溶衣物收集袋在水中完全溶解，没有医用垃圾产生，无需后续灭菌、销毁等过程。这是青岛科技大学团队的一项研究成果，仅用5天就完成了小试、中试阶段的研究。看似迅速的背后，却是李少香教授团队与山东膜科瑞新材料科技有限公司、山东永聚医药科技有限公司协作技术攻坚，在前期技术储备的基础上诞生出来的科研成果。
“白色污染是国家环保整治的重要一环，我们团队一直开展环保塑料制品的研究。”李少香教授和记者说，团队希望能够通过长期科研进行攻关，实现塑料产品在水中快速溶解，以减少传统塑料对于环境的污染，这不但是国家环保战略的需要，在商品市场中也存在极大需求。李少香教授团队将此作为方向有了成果，采取共享专利形式在淄博成立了学科性公司，由教授团队带着科研成果入股，持续创新和升级，水溶衣物收集袋是技术和企业无缝衔接的产品之一。
2月下旬，这款医院用防止病毒感染水溶衣物收集袋即完成了小试、中试阶段的研究，甚至加快生产投送到部分医院免费使用。据介绍，医院用防止病毒感染水溶衣物收集袋的水溶温度为20℃~90℃。该收集袋水溶温度可依据使用环境的不同，调整在水中溶解的温度。收集袋的使用可以有效的预防病菌交叉感染，节省医用垃圾处理过程。按照项目计划，完成国家相关膜性能认证后，这款科学技术产品将扩大规模生产并推广使用。
高校本身是科研专利的“富矿”，如何挖掘后产生实际经济价值，而并非停留在纸面上的专利，不只是高校和研究人员关注的话题。在青岛科技大学专利池中，从专利大奖到市场金牌，实际案例一点都不鲜见。青科大《一种缩短布洛芬合成工艺缩酮化反应时间的装置及方法》，在2018年荣获第十九届中国专利优秀奖。该项目提出了新的缩酮化反应方法与装置，缩酮反应时间由24小时之后降至8小时以下，使布洛芬产量增幅超100%，同时实现了缩酮的清洁化生产。依托此项专利技术的应用，山东新华制药股份有限公司、淄博新华—百利高制药有限责任公司，分别建成年产5000 吨、3000吨的布洛芬生产装置，近三年累计新增销售额超4亿元，累计节省运行的成本1.23亿元，累计新增利润超3亿元。
“我们在做相关研究进行交流的时候，了解到缩酮反应时间制约着产品生产。恰好，企业本身有扩大生产的需求，却苦于没找到优化生产的基本工艺的技术。”朱兆友教授和记者说，正是基于公司制作的切实需求，双方之间一拍即合，开始了反应方法与装置的研究。但当时，同样的困惑也存在于国外，技术攻关能否取得理想效果，双方心里起初也有问号。从反应机理和装备两条线出发，团队找到规律联合实现了技术攻关，技术合同交易额达到2600万。朱兆友说，经过后续不断进行技术更新，反应时间可控制在3小时以内。这项技术的实施，提高了我国布洛芬产品的市场竞争力，所生产的产品在全国1200多家医药公司及医院普遍的使用，还出口到多个国家、地区，对制药与精细化工行业的“新旧动能转换”具备极其重大意义。
重视专利却未能真正转化，是不少高校共同的一大困扰。此前，教育部、国家知识产权局、科技部联合印发《关于提升高等学校专利质量促进转化运用的若干意见》，明确高校要停止对专利申请的资助奖励，挤掉“水分”将重点投入到专利转化上。与拿着专利成果找市场做法不同，长期以来，青科大转向围绕市场需求做文章，既保障了企业对科研的诉求，又提升了团队的实际科研效率。在朱兆友教授看来，以市场为导向把科研放入企业一线，可以在解决一个问题的过程中，可能发现另一个值得研究的课题，科研也就更具有现实意义，效率更加高、针对性也更强。
正是得益这种“服务需求”的模式，青岛金王才迅速成长了起来，把小蜡烛做成了一个大产业，从小企业成长为国内上市公司。青岛金王在早期生产出口美国产品时，因无力高价购买国外核心技术而面临困境，青科大为其定制开发了高分子蜡技术产品，并仅以20万元低价转让，然后持续助其开发新产品，打造了今天世界最大的蜡烛供应商上市公司。2014 年7月，青科大又与青岛金王集团签署战略合作协议，共建青岛市页岩油气增产地质与开采工程技术重点实验室。
实际上，从这种模式收益的企业，何止于青岛金王一个。截至目前，依托青科大成果转化或提供核心技术上市的公司达7家，注册创新型“学科性公司”近80家，孵化科技公司300余家，所孵化企业近三年出售的收益近1100亿元。从近三年数据看，青科大共有41项专利实现技术转让，合同金额超过4亿元。在41项专利技术转让中，服务青岛本地企业14家，占比34%；服务山东企业29家，占比70.7%，合同金额约占总合同金额的97.8%。
“有相对宽松的科研环境和转化环节的保障，科研人员只需一心扑在科研上，由专人来协助完成成果的转化。”朱兆友教授和记者说。从对接企业需求到成果转化的过程中，青科大更像每个科研团队的“店小二”，专门成立了由校领导任组长的科技成果转移转化工作领导小组，统筹成果管理、技术转移等工作。校内设立合作发展处，作为负责科技成果转移转化的专门工作机构，并配备专岗工作人员。同时，科技成果转化在学校发展的策略全局的高度统筹推进，力求构建可持续、富有成效的政产学研合作模式，推动科技服务模式转型，解决行业产业重大问题。
实践中，青科大逐步形成“成果转移中心+熟化中心+地方研究院+科技特派员”的技术转移服务体系。学校拥有省级技术转移服务机构，每年组织项目对接、路演等300余场次。针对科技成果从实验室到产品过程中技术集成和中试熟化的关键环节缺失问题，成立了科技成果集成熟化中心，并作为青岛市科技局两个成果转化熟化试点之一获得1200 万元支持。学校还建立了300人规模的科技特派员队伍，长年开展科技项目推介和技术服务。依托新材料科技工业园建设了山东省聚合物新材料创新创业共同体，打造聚合物新材料产业集群。
此外，多层次科学技术创新平台的搭建，也保障了科研成果的及时输出。目前，青科大有8个国家级创新平台， 3个省级协同创新中心和45个省级重点学科、重点实验室、工程技术研究中心。围绕校企、校地合作，建有12个校企联合研发中心、6个地方研究院。在此基础上，学校又建设了多元化创业孵化平台，通过与政府、企业合作等多种方式建有大学科技园、橡胶谷、新材料科技工业园等3个国家级孵化器。其中，橡胶谷园区里聚集化工橡胶企业328家，8个国家级和63家省市级研发中心等创新服务平台，集科研教育、企业孵化、会展商务、文化博览、信息、中介等六大功能于一体，与学校紧邻形成科教产融合生态圈，科研人员敲敲门就可与企业对接。
“在青岛科技大学教师中一直盛传着这样一句话：不找校长找市场。面向区域经济与行业发展，以‘接地气’的方式寻求发展成为学校科研工作者们多年来一致认同的工作准则。”青岛科技大学党委书记马连湘此前介绍说。为了不让专利停留在纸上，如今青科大已然探索出了三条道路。第一条是科技成果转让加持续技术服务，如2018年将“酮肟法盐酸羟胺全水相合成工艺”独家转让潍坊新绿化工，以“技术转让费+销售提成”的方式，获得技术转让经费2.2亿元。第二种是技术入股组建学科性公司，将科技成果“植入”企业，逐步形成了“鼓励教师推出成果—带土移植—注册学科性公司—转化成果创造效益—教师股权激励—技术再创新再升级”的科技成果转化路径。第三种则是校企共建研发中心，实现从研发技术、中试到产业化的无缝衔接，解决了科技成果转移转化最后一公里问题。
在科技成果转化激励力度上，青科大一方面加大了收益激励，横向科研经费的日常使用实行项目负责人负责制，横向科研经费到校后，学校只按单个项目实际到账分段提取管理费，100万及以下部分提取5%，超过100万元部分提取3%，其余全部由项目负责人分配。另一方面，积极落实以增加知识价值为导向分配政策，学校对在“学科性公司”中所获股权或实施股权收益进行奖励时，奖励给创办学科性公司的成果完成人（或课题组）70%的股权或股权收益，实施股权激励。学校还强化了绩效考核，青科大对以学校科技成果出资入股，学校获得的股份与分红，视同教师当年或次年的科研业绩考核中的科研经费与科研工作量。近三年主持横向项目到账经费或转化收益达300万（理工）或100万（人文社科）可以参评教授；近三年主持横向项目到账经费或转化收益达100万（理工）或30万（人文社科）可以参评副教授，为科研成果积极转化提供了更多保障。
“专利成果就像是科研团队的孩子，在经过多年培养之后落地成才、造福社会，这种成就感是其他人无法体验的。”青岛科技大学合作发展处科长刘玉梅说，学校为教师科研攻关提供了宽松的环境，尤其鼓励科研与社会服务、地方经济发展结合，给与了学校政策层面、平台层面的综合加持，教师从事科研并成果转化的积极性非常高。更何况，科研团队在这样的一个过程中还培养了一批人才，可以说形成了一个多赢的局面。
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